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我們的生活都離不開研磨工藝，日常接觸的各種小部件、機(jī)械零部件、五金工件等等，其加工材料范圍很廣，加工精度高。研磨是超精密加工中一種重要加工方法。隨著科技的不發(fā)斷發(fā)展創(chuàng)新，研磨機(jī)在研磨技術(shù)上有了飛躍的突破。

由于研磨原理是通過機(jī)器里面的碰撞進(jìn)行研磨，物體越大，研磨點(diǎn)就越少，因?yàn)轶w積很大占據(jù)了很多空間，這些空間很難和研磨接觸。體積小的話，會(huì)很完美的和研磨接觸，接觸點(diǎn)變多了，研磨出來的珠子很細(xì)，效果明顯提高。所以能夠很好的研磨最新微粒的珠子是衡量研磨性能的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在世界上比較先進(jìn)的研磨可以研磨0.2mm的珠子。研磨的性能在一步步完善，比如缸體體積變小了，砂磨機(jī)的接觸件采用了堅(jiān)硬耐磨的硬質(zhì)合金及陶瓷等高性能的材料等。

但傳統(tǒng)的研磨工藝在應(yīng)用中受到了一定限制，存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。隨著科技的不發(fā)斷發(fā)展創(chuàng)新，研磨在研磨技術(shù)上有了飛躍的突破，如磁力研磨機(jī)等解決了傳統(tǒng)研磨存在的絕大部分缺點(diǎn)，提高了研磨技術(shù)水平，在保證研磨加工精度和加工質(zhì)量（達(dá)到了納米級(jí)）的同時(shí)，還顯著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技術(shù)進(jìn)一步實(shí)用化，有利于研磨技術(shù)的推廣應(yīng)用，促進(jìn)了中國(guó)精密加工技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)的進(jìn)步，增強(qiáng)中國(guó)在加工制造領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

先進(jìn)加工制造業(yè)和光電子產(chǎn)業(yè)都是中國(guó)的特色產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，也是中國(guó)重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)，研磨加工技術(shù)對(duì)這兩個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都具有重要作用。本項(xiàng)目開發(fā)的納米級(jí)高效研磨加工技術(shù)在加工效率、加工成本、加工質(zhì)量和加工精度上具有明顯的優(yōu)勢(shì)，具有很好的應(yīng)用前景。項(xiàng)目組研制出的采用本項(xiàng)新技術(shù)的研磨，即新型高速研磨機(jī)。由于性能先進(jìn)，有關(guān)的研磨樣機(jī)已在國(guó)內(nèi)十幾家單位得到了應(yīng)用，而且還兩次出口到澳大利亞，受到了國(guó)內(nèi)外用戶的普遍好評(píng)。本項(xiàng)技術(shù)僅限于用于個(gè)別件的加工中，應(yīng)用得還不夠普遍，還應(yīng)進(jìn)一步完善加工工藝，優(yōu)化研磨工藝參數(shù)，擴(kuò)大研磨加工范圍；還要完善研磨，提高研磨性能，改進(jìn)研磨造型，使其達(dá)到實(shí)用化、商品化的程度，以便更廣泛地推廣應(yīng)用。

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)與制造的飛速發(fā)展，世界研磨械的生產(chǎn)和需求都在向中國(guó)轉(zhuǎn)移研磨生產(chǎn)廠家。各大制造商紛紛在中國(guó)開設(shè)工廠，把其主要零部件生產(chǎn)商也吸引到中國(guó)加工設(shè)備。中國(guó)研磨械發(fā)展的一大障礙是優(yōu)質(zhì)零部件方面供應(yīng)不足，但是現(xiàn)在開始有了改變。所以持續(xù)關(guān)注國(guó)內(nèi)精密研磨設(shè)備的發(fā)展是必要的。